Режим обжига с подачей в зону обжига холодного воздуха

Режим обжига с подачей в зону обжига холодного воздуха при запрессовке в сырец изгари и отоплении печи генераторным газом через четыре пары горелок в начале зоны обжига был нами осуществлен на Саранском кирпичном заводе. При этом достигнуто значительное ускорение подъема температуры в подготовки и время обжига было снижено до 18-23 часов.

Исследованиями, проведенными в ряде институтов, установлено, что в период выгрузки и транспортировки керамических изделий из сушила в печь имеет место адсорбирование, влаги изделиями из внешней среды, в результате чего образуются микротрещины, которые при дальнейшей термической обработке увеличиваются в размерах и отрицательно влияют качество вырабатываемой продукции. Адсорбирование влаги керамическими изделиями, высушенными в сушилах до низкой остаточной влаги, может иметь мест и в зоне подготовки печи, при соприкосновении их с низкое температурными отходящими газами.

При сушке сырца в сушилах адсорбирование влаги и появление микротрещин не может иметь место лишь до окончания период постоянной скорости и последующей интенсивной сосунке его в печи при повышенных температурах и скоростях теплее носителя. Это объясняется тем, что влажность сырца, выгружаемого из сушила (около 12% ), выше равновесной при температуря и относительной влажности цеховой атмосферы.

Следовательно при этих условиях процесс сорбции влаги исключается, и, наоборот, будет происходит процесс десорбции, то есть некоторая дополнительная сушка сырца. При досушке такого сырца в печи при повышенных температурах и скоростях теплоносителя также исключается возможность адсорбирования сырцом влаги, а следовательно, и образование на нем микротрещин.