Волокна на торцовых поверхностях

В плотной древесине волокна имеют крутой изгиб, в мягкой пологий. При поперечном уплотнении древесины стенки сосудов и волокна либриформа сближаются. Если вам потребовалось провести бетонные работы то доверить такую работу лучше профессионалам тут.

То Же происходит в центральной части бруска и при торцовом уплотнении. Изгиб волокон изменяет строение древесины. Понятия торец и боковая поверхность теряют свое обычное значение.

Двустороннее торцовое - поперечное уплотнение, раздельное или одновременное, значительно повышает прочность древесины. Эффект от такого уплотнения может быть достигнут лишь в том случае, если создается переплетение волокон без разрушения древесины, а затем происходит уплотнение.

Всестороннее уплотнение не имеет преимущества перед двусторонним уплотнением. Поперечное гнутье с уплотнением древесины приводит к тому, что годичные слои принимают волнообразную форму вследствие сплющивания ранней зоны соседних слоев, вызываемого сжатием в радиальном направлении двух-трех рядов клеток.

При изгибе древесины с одновременным уплотнением происходит смятие ранней древесины годичных слоев: трахеиды сильно сплющиваются, и ранняя древесина смещается по отношению к поздней. Пластификация древесины при гидравлическом уплотнении в автоклавах. Технологический процесс получения пластифицированной древесины при гидравлическом уплотнении в автоклавах складывается из следующих технологических операций:подготовки древесины, состоящей из распиловки ее на бруски, сушки брусков до влажности 10-12%, механической обработки поверхностей, оклейки торцов бумагой;нагрева с обжатием, который осуществляется в автоклаве с расплавленным веществом (асфальтом, канифолью, каменноугольным пеком, серой, т. е. вязкими веществами, не содержащими летучих веществ, хрупкими в холодном состоянии и плавкими) при температуре около 100° (древесину сначала обжимают при давлении 75 атм и затем прогревают до 80-100°);