Регулирование режима зоны подготовки

В этом случае по обжигательному каналу протекало небольшое количество газов и сырец, расположенный в верхней части садки, подсушивался воздухом, подаваемым через жаровой канал, а сырец, расположенный в нижней части садки, где наблюдалась конденсация водяных паров, досушивался лишь после того, как эти камеры оказывались в зоне повышенных температур.

По мере увеличения производительности действующих печей возникает необходимость пользоваться для отбора возрастающего количества газов всеми конусами зоны подготовки. В результате режим работы этой зоны становится малоэффективным.

На основе анализа материалов исследования было установлено, что для увеличения производительности кольцевых печей и устранения основного их недостатка - значительного температурного перепада по высоте - обжиг должен производиться при повышенных скоростях газового потока. В зоне подсушки сырца, где обычно наблюдается конденсация влаги, в нижних рядах при повышенных скоростях движения газа достигается Равномерная и ускоренная сушка по всему сечению обжигательного канала.

В зоне подготовки и обжига улучшается теплообмен между газами и сырцом и достигается равномерный обжиг кирпича. Кроме того, при повышенной скорости движения воздуха в зоне охлаждения улучшается теплообмен между кирпичом и Воздухом, что способствует более равномерному и быстрому.

Однако существующие печи вследствие большого аэродицамического сопротивления их системы оказались непригодны для работы при повышенных скоростях газового потока. Для усовершенствования режимов сушки и обжига тепловц агрегаты Нижне-Котельского завода были реконструированы Схемой реконструкции предусматривалось осуществление следующих мероприятий: Расширение площади сечения дымовых оселков печи с 0,31 до 0,64 м2. Устройство в каждой печной камере по одному, а на закруглениях - по два дополнительных дымовых конуса.