Особенности бурения бетонных стен алмазными коронками

Бетон – распространенный строительный материал. Он очень трудно поддается сверлению. Чтобы проделать отверстие в бетонной стене, приходится применять методику алмазного бурения.

Основные особенности

В ходе работ по возведению домов и различных объектов возникает необходимость заказать алмазное бурение. Так называется технология проделывания отверстий в бетонных поверхностях посредством алмазной установки. Преимущества этого метода заключаются в том, что он позволяет решить множество задач:

1. Подвести инженерные системы (отопительную, водо-, газопровод, канализацию).
2. Подготовить фундамент.
3. Монтировать вентиляции, перила на лестницах.
4. Установить оборудование, имеющее техническое назначение.
5. Оборудовать световые окна в подвальных помещениях.
6. Сделать в монолитных стенах из бетона проемы для дверей, окон.

Достоинство бурения по алмазной технологии в том, что оно может применяться в горизонтальных и вертикальных плоскостях. Это чрезвычайно важно при обустройстве арок, тоннелей, прочих конструкций со сложными формами.

Правила сверления

Прежде, чем начать проделывание отверстий в бетоне, выполняют подготовительную работу. В первую очередь, организуют отвод продуктов, которые останутся после бурения. В случае выбора мокрого метода дополнительно налаживают подачу жидкости.

Следующим этапом монтируют оборудование для бурения, включающего в себя:

1. Специальную стойку. Выполняет роль держателя с жестким основанием, позволяющим надежно закрепить станок. Позволяет изменять высоту инструмента, выбирать подходящий уровень.
2. Движущийся агрегат. Выполняет функцию мотора, обеспечивает вращение сверла.
3. Насос. Является вакуумным, подавляет вибрацию, возникающую при работе установки, не позволяет бетону крошиться.

Установку закрепляют на ровной поверхности при помощи анкеров.

Подобрать коронку, имеющуюся в комплекте. Ориентируются на величину отверстия, которое требуется получить.

Чтобы не допустить ошибок в процессе сверления, бетонную поверхность размечают. Затем действуют по следующей схеме:

1. Запускают оборудование.
2. Определяют оптимальную скорость вращения.
3. Надавливают коронкой на поверхность, руководствуясь разметкой. Постепенно увеличивают усилие.
4. Постоянно увлажняют бетон в месте сверления.
5. Жидкость, содержащую бетонную пыль, своевременно отводят от места работы.

Когда отверстие достигнет необходимого диаметра, глубины, коронку осторожно опускают. Отключают установку.